Deskripsi Produk
Butir karborundum merupakan senyawa dengan rumus kimiaSiC, dan struktur kristalnya adalah struktur kisi heksahedral yang mirip dengan berlian. Ini adalah bahan keramik canggih yang penting dengan kekerasan tinggi, konduktivitas termal, stabilitas kimia, dan ketahanan aus. Karena kinerjanya yang sangat baik, ia telah banyak digunakan di bidang khusus, seperti reaktor dan katalis pada suhu dan tekanan tinggi.
Kekerasan silikon karbida yang tinggi memberikan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini banyak digunakan di bidangbahan abrasif,{0}}tahan aus, dan alat pemotong.
Komposisi Kimia
|
Nilai |
Sic% |
GratisC% |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Rentang Ukuran |
Komposisi Kimia% |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
Rentang Ukuran |
Komposisi Kimia% |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
Model |
Komposisi Kimia% |
||
|
SiC |
Karbon Bebas |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 menit |
0,2 maks |
0,60 maks |
|
SiC 97 |
97,0 menit |
0,3 maks |
1,20 maks |
|
SiC 90 |
90,0 menit |
1,0 maks |
1,20 maks |
|
SiC 88 |
88,0 menit |
4,0 maks |
1,5 maks |
|
Model-Briket SiC |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
Briket SiC 70 |
70,0 menit |
5,0 maks |
3,0 maks |
|
Briket SiC 65 |
65,0 menit |
5,0 maks |
3,0 maks |
Peran butiran karborundum dalam pembuatan baja
1. Meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja
Kekerasan butiran karborundum sangat tinggi, sekitar 3 kali lipat kekerasan baja. Ini dapat digunakan sebagai fasa kedua dalam senyawa baja untuk meningkatkan karbida dalam baja, sehingga meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus baja. Selain itu, butiran karborundum dapat mencegah reaksi oksidasi, silisida dan sulfidasi pada permukaan baja, sehingga meningkatkan ketahanan korosi pada baja.
2. Mengurangi kerapuhan baja
Semakin tinggi kandungan karbon pada baja maka kekerasan dan kerapuhan baja juga akan meningkat. Namun, ketika butiran karborundum ditambahkan ke baja, kerapuhan baja akan berkurang karena optimalisasi keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan, sehingga mencapai tujuan untuk meningkatkan ketangguhan baja.
3. Meningkatkan ketahanan baja terhadap suhu tinggi
Butir karborundum sendiri memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik, dapat menjaga stabilitas dan sifat mekanik yang baik pada kondisi suhu tinggi, serta tidak mudah berkarat. Oleh karena itu, selama perlakuan baja suhu tinggi, penambahan butiran karborundum dapat menjaga stabilitas baja dan meningkatkan ketahanan ausnya.
Studi Kasus: Pengecoran Otomotif Presisi di Bavaria, Jerman
Profil Pelanggan:Pemasok Tingkat-1 untuk pembuat mobil premium Jerman, yang mengkhususkan diri pada komponen mesin berperforma tinggi dan suku cadang sasis dari besi ulet (kelas GJS-400-18, GJS-700-2).
Tantangan Awal & Poin Masalah Operasional:
Pabrik pengecoran mengalami inkonsistensi kritis dalam kualitas pengecoran akhir mereka. Penggunaan rekarburizer berbasis kokas minyak bumi-standar menghasilkan:
Pemulihan Karbon yang Tidak Dapat Diprediksi:Berfluktuasi antara 70-85%, membuat penargetan karbon yang tepat menjadi tidak mungkin dilakukan.
Tingkat Scrap Tinggi: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>±0,15% dari target), berdampak langsung pada kekerasan dan kekuatan tarik.
Kekhawatiran Belerang:Bahan sebelumnya memiliki kandungan sulfur 0,5-0,7% yang berisiko melebihi batas yang ditentukan<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
Inefisiensi Proses:Ahli metalurgi harus "{0}}menambahkan secara berlebihan" karbon untuk menjamin pemenuhan spesifikasi minimum, sehingga menyebabkan pemborosan material dan peningkatan biaya.
Keterlibatan & Solusi Teknis kami:
Tim penjualan teknis dan metalurgi kami melakukan audit bersama terhadap praktik peleburan dan pengolahan sendok mereka. Solusinya memiliki banyak-segi:
Rekomendasi Produk:Kami menyediakan milik kamiUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). Struktur grafitnya memastikan pembubaran yang cepat dan dapat diprediksi.
Ukuran Partikel Optimal:Kami tentukanbutiran 2-5 mm– cukup besar untuk menyerap terak sendok secara efektif namun cukup kecil untuk melarutkan dengan cepat dalam waktu pemrosesan yang relatif singkat pada saluran penuangan otomatisnya.
Optimasi Proses:Kami menyediakan protokol penambahan terperinci, termasuk jendela suhu ideal (1500-1520 derajat) dan praktik pengadukan yang direvisi menggunakan tungku sendok untuk memastikan homogenisasi sempurna tanpa jebakan terak yang berlebihan.
Hasil Terukur & Kemitraan-Jangka Panjang:
Pemulihan & Konsistensi Karbon:Pemulihan karbon stabil pada95-97%. Kandungan karbon akhir kini secara konsisten mencapai target dalam a±0.04%kelompok toleransi.
Dampak Kualitas & Biaya:Tingkat sisa yang disebabkan oleh penyimpangan karbonanjlok sebesar 82%. Pemulihan yang dapat diprediksi menghilangkan kebutuhan-penambahan yang berlebihan, sehingga menghasilkan aPengurangan total konsumsi rekarburizer sebesar 6%.berdasarkan berat.
Integritas Materi:Kandungan sulfur dan nitrogen yang sangat-rendah secara langsung berkontribusi pada peningkatan jumlah bintil grafit dan morfologi pada besi uletnya, sehingga meningkatkan sifat mekanik komponen akhir.
Tag populer: butiran carborundum sic, produsen, pemasok, pabrik butiran carborundum sic Cina, silikon ferro untuk perakitan, silikon ferro untuk membrazing, silikon ferro untuk teknologi yang mengganggu, silikon ferro untuk jaminan kualitas, silikon ferro untuk pesanan sampel, silikon ferro untuk menyolder
