FESI 72

Ferrosilicon (FESI) adalah paduan besi dan silikon yang banyak digunakan dalam industri baja dan casting. Di antara berbagai nilainya,FESI 72-Kenakan72% silikon-S adalah salah satu yang paling penting karena kandungan silikonnya yang tinggi dan sifat metalurgi yang sangat baik. Artikel ini mengeksplorasi komposisi, proses produksi, sifat utama, dan aplikasi utama FESI 72.

FESI 72 terutama terdiri dari:

• Silikon (SI):72% (komponen utama)
• Besi (Fe):Saldo (~ 25-28%)
• Elemen Kecil:Aluminium (Al), kalsium (Ca), karbon (C), fosfor (P), dan belerang dalam jumlah jejak

Kandungan silikon yang tinggi membuat FESI 72 sangat berharga dalam aplikasi pembuatan baja dan pengecoran.

FESI 72 diproduksi di tungku busur terendam melalui pengurangan karbotermik kuarsa (silika, sio₂) di hadapan sumber besi (seperti besi tua atau bijih besi). Langkah kunci meliputi:

Persiapan Bahan Baku:

• Kuarsa (silika kemurnian tinggi)
• Sumber besi (bijih besi, skala pabrik, atau baja bekas)
• Reduktan karbon (kokas, batubara, atau arang)

Peleburan dalam tungku busur listrik:

• Campuran dipanaskan hingga suhu antara1.600 derajat dan 2.000 derajat.
• Reaksi reduksi terjadi:

Sio₂+2 c → si +2 co

• Silikon kemudian digabungkan dengan besi untuk membentuk ferrosilicon.

Pemurnian & Casting:

• Paduan cair disadap dari tungku.
• Kotoran dihilangkan melalui perawatan terak.
• Paduan ini dilemparkan ke dalam cetakan atau dicoretkan untuk aplikasi yang berbeda.

Ferrosilicon 72 (FESI 72) memiliki beberapa sifat kritis yang membuatnya sangat diperlukan dalam aplikasi metalurgi. Di bawah ini adalah eksplorasi yang lebih dalam dari karakteristik utamanya:

1. Kepadatan tinggi (~ 3,5 g/cm³)

• Kepadatan FESI 72 lebih tinggi dari paduan ferrosilicon bermutu rendah (misalnya, FESI 45 atau FESI 65), yang biasanya berkisar antara 2,8-3,3 g/cm³.

• Mengapa itu penting?

Kepadatan yang lebih tinggi meningkatkan perilaku pengendapan pada baja cair, memastikan pencampuran dan efisiensi reaksi yang lebih baik.

Mengurangi pembentukan terak mengambang, yang mengarah ke produksi baja yang lebih bersih.

2. Titik Leluh (~ 1200–1300 derajat)

• Titik leleh yang tepat tergantung pada kandungan silikon dan kotoran (misalnya, Al, CA).

• Mengapa itu penting?

Melelehkan secara efisien di tungku pembuatan baja (biasanya beroperasi pada 1500-1700 derajat), memastikan pembubaran yang cepat.

Titik leleh yang lebih rendah daripada silikon murni (1414 derajat), membuatnya lebih mudah untuk ditangani dalam proses industri.

3. Kemampuan deoksidasi yang kuat

• Silikon memiliki afinitas tinggi terhadap oksigen, membentuk silikon dioksida (SiO₂), yang melayang sebagai terak.
• Reaksi dalam Pembuatan Baja:

2 (Si)+(o₂) → 2 (sio_2​)

• Mengapa itu penting?

Mencegah porositas gas (dari gelembung CO atau CO₂) dalam baja yang dipadatkan.

Meningkatkan sifat mekanik (kekuatan tarik, daktilitas) dengan mengurangi inklusi oksida.

Lebih efisien dari aluminium (AL) dalam aplikasi tertentu, karena tidak membentuk kelompok alumina yang keras.

4. Agen paduan yang sangat baik

• Silikon meningkatkan sifat baja saat ditambahkan dalam jumlah yang terkontrol:

0,2-0,6% SI pada baja struktural → meningkatkan kekuatan tanpa mengorbankan keuletan.

1–3% SI dalam baja listrik → meningkatkan permeabilitas magnetik (digunakan dalam transformator dan motor).

Hingga 4% SI pada baja silikon tinggi → meningkatkan korosi dan ketahanan panas.

• Mengapa itu penting?

Memberikan pengayaan silikon yang hemat biaya dibandingkan dengan silikon murni.

Membantu mencapai struktur mikro yang diinginkan (misalnya, stabilisasi ferit pada baja tahan karat).

5. Fluiditas yang baik dalam keadaan cair

• Viskositas rendah Fesi 72 cair memastikan:

Distribusi seragam dalam baja cair.

Kinetika reaksi lebih cepat (dibandingkan dengan aditif padat).

• Mengapa itu penting?

Mengurangi jebakan terak dalam coran.

Meningkatkan hasil casting dengan meminimalkan kehilangan logam.

Penting untuk coran berdinding tipis di mana flowability sangat penting.

Properti penting tambahan

Konduktivitas Termal & Listrik

• Silikon meningkatkan resistivitas listrik, membuat baja yang dimodifikasi FESI ideal untuk aplikasi listrik.
• Membantu dalam disipasi panas dalam formulasi paduan tertentu.

Efek grafitisasi dalam besi cor

• Mempromosikan presipitasi grafit (bukan sementit), meningkatkan:

Kemampuan mesin

Redaman getaran

Resistensi goncangan termal

Kandungan gas rendah

• FESI 72 berkualitas tinggi memiliki pickup hidrogen dan nitrogen minimal, mengurangi cacat pada paduan kinerja tinggi.

1. Industri Pembuatan Baja

• Deoxidizer:Mencegah porositas gas dengan menghilangkan oksigen dari baja cair.
• Agen paduan:Meningkatkan kandungan silikon untuk meningkatkan kekuatan baja, kekerasan, dan sifat magnetik (misalnya, baja listrik).
• Pengubah untuk karbon & baja tahan karat:Meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan panas.

2. Produksi besi cor

• Graphitizer:Mempromosikan pembentukan grafit dalam besi tuang, meningkatkan kemampuan mesin dan mengurangi kerapuhan.
• Inokulan:Memperbaiki struktur biji -bijian dalam besi ulet.

3. Aplikasi lain

• Produksi Magnesium:Digunakan dalam proses Pidgeon untuk menghasilkan logam magnesium.
• Pelapis elektroda pengelasan:Memberikan sifat deoksidasi.
• Industri Kimia:Sumber silikon dalam reaksi kimia tertentu.

Tag populer: FESI 72, China FESI 72 Produsen, Pemasok, Pabrik, silikon ferro untuk perakitan, silikon ferro untuk pengiriman, silikon ferro untuk peralatan rumah tangga, silikon ferro untuk perintah percobaan, silikon ferro untuk pengelasan, Kualitas silikon ferro