Silikon Karbida Cina Diekspor Ke Polandia

Silikon karbida (SiC), juga dikenal sebagai korundum, adalah senyawa keras yang mengandung silikon dan karbon. Ini adalah jenis baru deoksidasi komposit kuat, yang menggantikan bubuk karbon silikon tradisional untuk deoksidasi. Dibandingkan dengan proses aslinya, sifat fisik dan kimianya lebih stabil. Silikon karbida biasanya diproduksi di tungku tahan pada suhu tinggi 1700 – 2500 derajat. Silikon karbida telah menjadi bahan penting dalam amplas, roda gerinda, dan alat pemotong sejak akhir abad ke-19. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan ini telah diterapkan pada lapisan tahan api dan elemen pemanas untuk tungku industri,-komponen tahan aus untuk pompa dan mesin roket, serta substrat semikonduktor untuk-dioda pemancar cahaya.

Silikon karbida adalah produk yang dibentuk oleh reaksi kimia bahan karbon yang dicampur dengan silikon dioksida atau pasir kuarsa, yang berkembang menjadi ingot silinder padat di sekitar inti, dengan lapisan radial mulai dari grafit di dalam hingga -SiC (bahan dengan struktur-butir kasar), -SiC, tingkat metalurgi dan bahan pasca-tidak bereaksi di bagian luar, dilebur kembali. SiC bisa diproduksi dalam warna hitam atau hijau, tergantung bahan baku yang digunakan.

Kandungan silikon karbida hitam lebih dari 95%, dan ketangguhannya lebih tinggi dibandingkan silikon karbida hijau. Ini sebagian besar digunakan untuk memproses bahan dengan kekuatan tarik rendah, seperti kaca, keramik, batu, bahan tahan api, besi tuang,-logam nonferrous, dll.

Silikon karbida hijau mengandung lebih dari 97% SiC, berwarna hijau, memiliki kekerasan dan kerapuhan lebih tinggi daripada TH, serta memiliki konduktivitas termal dan listrik yang baik. pisau baja.

Selain itu, ada silikon karbida kubik, yaitu kristal berwarna kuning-hijau yang dihasilkan melalui proses khusus. Alat abrasif yang digunakan untuk membuatnya cocok untuk penyelesaian akhir bantalan. Kekasaran permukaan dapat diproses dari Ra32-0,16 mikron hingga Ra0,04-0,02 mikron.

Setelah pendinginan, ingot silikon karbida disortir secara akurat, sebagian besar secara manual oleh pekerja terampil, dan diproses lebih lanjut untuk berbagai aplikasi. Bahan silikon karbida padat kemudian dihancurkan dengan hati-hati, disortir dan, jika perlu, digiling kembali. Pilihan lainnya adalah dengan mengolah silikon karbida secara kimia lebih lanjut untuk mendapatkan sifat spesifik untuk penerapannya.

1. Peleburan logam non-besi

Memanfaatkan ketahanan kelembaban tinggi, konduktivitas termal yang baik, ketahanan benturan, dan kekuatan silikon karbida yang tinggi, hasil yang lebih baik dapat diperoleh dengan pemanasan bahan secara tidak langsung pada suhu tinggi. Seperti lapisan tungku peleburan tembaga, baki tungku distilasi, pelat busur tungku bubuk seng, sel elektrolitik aluminium, dll.

2. Industri pengolahan mineral metalurgi

Kekerasan moissanite sebenarnya berada di urutan kedua setelah berlian, dan memiliki ketahanan aus yang kuat, yang lebih dari 5 kali masa pakai besi cor dan karet. Ini juga merupakan bahan yang ideal untuk landasan pacu penerbangan.

3. Industri bahan bangunan keramik dan roda gerinda

Dengan memanfaatkan karakteristik-ketahanan suhu tinggi dan sistem konduksi panas tinggi dari moissanite,-furnitur kiln pelat tipis dapat diproduksi, yang tidak hanya dapat meningkatkan kapasitas furnitur kiln, namun juga sangat meningkatkan kualitas produk kiln, dan membantu memperpendek siklus produksi. Silikon karbida dapat dikatakan sebagai glasir keramik. Bahan tidak langsung yang ideal untuk memanggang dan sintering.

4. Hemat energi

Dengan stabilitas dan konduktivitas termal yang baik, ini dapat digunakan sebagai penukar panas, mengurangi konsumsi bahan bakar lebih dari 20% untuk perusahaan, dan juga dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan. Hal ini juga sangat cocok untuk ditempatkan di dalam pipa pembuangan yang digunakan di pabrik pembalut tambang.

5. Aplikasi di bidang baru

Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengembangan teknologi silikon karbida menunjukkan tren yang semakin cepat. Misalnya, industri fotovoltaik surya sedang dalam periode pertumbuhan pesat, dan baterai silikon kristalin juga menempati posisi tertentu dalam pangsa pasar. Ini digunakan untuk pengembangan efisiensi pembangkit listrik dalam teknologi baterai. Saat ini, Ini juga menjadi tren pasar.

Di masa depan, penerapan utama silikon karbida juga dapat terkonsentrasi di bidang komponen sirkuit, semikonduktor, material struktural, kopling, bahan bakar nuklir, dan perkakas pemotong. Dan dengan kemajuan teknologi daur ulang, daur ulang beberapa produk jadi juga dapat direalisasikan.

Profil Pelanggan & Tantangan Awal:
Sebuah produsen yang mengkhususkan diri pada-cakram rem otomotif dan sepeda motor kelas atas berupaya meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas termal, dan integritas struktural komposit besi cor mereka. Penambahan ferroalloy tradisional mereka menyebabkan distribusi kekerasan yang tidak konsisten dan kadang-kadang retak termal pada uji tekanan ekstrim, sehingga membahayakan reputasi merek premium mereka.

Solusi & Implementasi Teknis kami:
Tim teknis kami melakukan analisis bersama terhadap proses pengecoran dan perlakuan panasnya. Kami mengidentifikasi akar permasalahannya sebagai lokasi nukleasi yang tidak mencukupi dan tidak teratur untuk pembentukan grafit selama pemadatan, yang menyebabkan kelemahan mikrostruktur. Kami mengusulkan integrasi kamiTinggi-Kemurnian, Nukleasi-Silikon Karbida Tingkat Tinggi (SiC 98,5% min)sebagai aditif prakondisi.

Spesifikasi Produk:Kami memasok material dengan ukuran partikel yang dikontrol ketat sebesar 2-6 mm untuk memastikan kinetika disolusi optimal dalam tungku induksi frekuensi menengah.

Integrasi Proses:Kami bersama-mengembangkan protokol "penambahan-tahap akhir". SiC ditambahkan ke besi cair pada suhu 1450-1480 derajat, kira-kira 10 menit sebelum disadap. Waktu ini memaksimalkan efektivitasnya sebagai inokulan yang kuat dan penyumbang karbon/silikon tanpa kehilangan oksidasi yang berlebihan.

Dukungan Teknis:Teknisi kami memberikan-pelatihan di lokasi mengenai prosedur penanganan dan penimbangan untuk memastikan konsistensi-hingga-bias.

Hasil Terukur & Nilai yang Disampaikan:

Peningkatan Metalurgi:Penambahan SiC menghasilkan struktur serpihan grafit yang lebih halus dan seragam (grafit Tipe A). Ini diterjemahkan langsung ke aPeningkatan kekuatan tarik sebesar 15%.dan sebuahPeningkatan 20% dalam ketahanan terhadap kelelahan termalpada rem cakram terakhir.

Efisiensi Proses:Efek inokulasi yang kuat mengurangi pendinginan bawah selama pemadatan, sehingga menghasilkan proses pengecoran yang lebih dapat diprediksi dan konsisten. Tingkat kerusakan yang terkait dengan penyusutan dan cacat-porositas mikro menurun sebesar12%.

Akhir-Kinerja Produk:Klien melaporkan bahwa rem cakram yang diproduksi dengan aditif SiC kami lulus pengujian dinamometer paling ketat dengan hasil yang unggul, menunjukkan lebih sedikit "titik panas" dan koefisien gesekan yang lebih konsisten.

Hubungi sekarang

Tag populer: China Silicon Carbide Diekspor Ke Polandia, China China Silicon Carbide Diekspor ke Polandia produsen, pemasok, pabrik, silikon ferro untuk membangun, silikon ferro untuk teknologi yang mengganggu, silikon ferro untuk dokumentasi, silikon ferro untuk jaminan kualitas, silikon ferro untuk pesanan rutin, silikon ferro untuk menyolder