Pemasok GPC Recarburant Carbon Raiser Recarburizer

Pengumpul karbon, juga dikenal sebagai aditif karbon atau rekarburizer, adalah bahan yang ditambahkan ke logam cair untuk meningkatkan kandungan karbonnya. Ketika digunakan dalam pembuatan baja atau pengecoran, karbon tetap dari penambah karbon bisa mencapai lebih dari 95%. Telah banyak digunakan di berbagai industri seperti metalurgi, kimia, dan listrik.

Ada banyak jenis bahan mentah dan proses produksi untuk penghasil karbon, termasuk karbon-berbasis kayu, karbon-berbasis batu bara, karbon-berbasis kokas, karbon-berbasis grafit, dengan banyak sub-kategori di setiap kategori. Pengumpul karbon berkualitas tinggi umumnya mengacu pada aditif karbon grafit. Karena atom karbon tersusun dalam struktur mikro seperti grafit pada kondisi suhu tinggi, maka hal ini disebut sebagai grafitisasi. Grafitisasi dapat menurunkan kandungan pengotor pada aditif karbon, meningkatkan kandungan karbon, dan menurunkan kandungan sulfur. Saat digunakan dalam pengecoran, penambah karbon dapat secara signifikan meningkatkan jumlah baja bekas yang digunakan, mengurangi jumlah pig iron yang digunakan, atau menghilangkan kebutuhan akan pig iron.

Pengumpul karbon umumnya dibagi menjadi pengumpul karbon untuk pembuatan baja dan pengumpul karbon untuk pengecoran. Beberapa bahan tambahan lainnya juga memerlukan bahan tambahan karbon, seperti untuk bahan tambahan bantalan rem dan digunakan sebagai bahan gesekan. Pengumpul karbon adalah sumber karbon eksternal untuk pembuatan baja dan pembuatan besi. Pengumpul karbon berkualitas tinggi merupakan bahan tambahan tambahan yang penting untuk memproduksi baja berkualitas tinggi.

Pengumpul karbon umumnya dibagi menjadi kokas minyak bumi terkalsinasi (CPC), kokas minyak bumi grafit (GPC), batubara antrasit terkalsinasi (CAC), antrasit terkalsinasi secara elektrik, potongan elektroda grafit, dan karburator kolom grafit. Biasanya digunakan untuk peleburan konverter atau peleburan-baja karbon tinggi. Persyaratan untuk pengumpul karbon yang digunakan dalam pembuatan baja konverter top-blown adalah kandungan karbon tetap yang tinggi, kadar abu yang rendah, volatil yang rendah, kandungan sulfur yang rendah, kandungan fosfor yang rendah, kandungan nitrogen yang rendah dan pengotor lainnya yang rendah. Selain itu, pengumpul karbon juga harus kering, bersih, dan berukuran partikel sedang.

Abu & Belerang Rendah:Bersumber dari-bahan mentah berkualitas tinggi, sehingga menghasilkan kandungan abu dan sulfur yang rendah.

Karbon Tetap Tinggi:Dapat mencapai kandungan karbon tetap di atas 95% pada baja.

Depolarisasi & Grafitasi Sebagian:Pemrosesan{0}}suhu tinggi menghasilkan produk dengan sifat yang lebih baik.

Dalam proses pembuatan baja

Pengumpul karbon biasanya digunakan selama proses pembuatan baja di konverter dan tungku busur listrik. Pasalnya, kandungan karbon pada bahan baku seperti besi tua dan besi kasar seringkali tidak memenuhi persyaratan jenis baja sasaran. Pasalnya, kandungan karbon pada bahan baku seperti besi tua dan besi kasar seringkali tidak memenuhi persyaratan jenis baja sasaran. Hal ini memastikan bahwa baja-paduan rendah memiliki karbon yang cukup untuk menjamin kekuatan, sedangkan baja-karbon tinggi meningkatkan kekerasan.

Persyaratan untuk penambah karbon berbeda-beda tergantung pada jenis baja. Baja karbon biasa sebagian besar diolah dengan kokas minyak bumi yang dikalsinasi sebagai penambah karbon. Dengan kandungan karbon 90% hingga 95%, jenis ini-efektif dari segi biaya dan stabil. Baja paduan-kualitas tinggi (seperti baja bantalan) memerlukan pengumpul karbon-berbasis grafit. Kandungan karbonnya lebih dari 98% dan kandungan sulfur kurang dari 0,05%, sehingga dapat mengurangi dampak pengotor terhadap ketangguhan. Pada saat yang sama, pengumpul karbon dapat mendorong pengapungan inklusi non-logam dalam baja cair. Hal ini mengurangi pori-pori, retakan dan cacat lainnya, serta meningkatkan kemurnian billet baja.

Dalam produksi besi cor

Pengumpul karbon adalah bahan pembantu yang penting dalam produksi besi cor, karena kinerjanya berhubungan langsung dengan kandungan karbon. Dalam kondisi normal, kandungan karbon besi cor berkisar antara 2,11% hingga 6,69%. Untuk besi cor kelabu harus 3,0% hingga 3,6%, dan untuk besi cor ulet harus 3,6% hingga 3,8%.

Selama peleburan, dapat mengisi kembali karbon yang hilang akibat pembakaran kokas dan oksidasi bahan besi. Hal ini memastikan kandungan karbon pada besi cair memenuhi standar. Ia juga dapat mengontrol bentuk karbon, yang digunakan dalam produksi besi cor ulet. Hal ini dapat menyebabkan karbon mengendap sebagai grafit bulat (bukan berbentuk lembaran-), sehingga meningkatkan kekuatan dan ketangguhan. Hal ini membuat besi cor memiliki ketahanan aus dan keuletan, dan Anda dapat menggunakannya secara luas sebagai komponen utama.

Di industri pengecoran

Untuk menyesuaikan karbon yang setara dengan besi cair

Setara karbon adalah indikator kunci untuk mengukur karakteristik fluiditas dan solidifikasi besi cair, yang terutama digunakan untuk mengevaluasi sifat pengecoran. Jika terlalu tinggi dapat menyebabkan cacat mengambang grafit pada besi cair. Sedangkan karbon setara yang terlalu rendah akan menghasilkan fluiditas yang buruk dan menyebabkan masalah seperti penuangan yang tidak memadai dan penutupan yang dingin.

Pengumpul karbon justru dapat menambah kandungan karbon, mengendalikan setara karbon dengan besi cair dalam kisaran yang wajar yaitu 2,8% hingga 4,2%. Hal ini memastikan pengisian yang mulus selama pengecoran dan mengurangi cacat pemadatan. Dalam produksi komponen besi cor kelabu, Anda dapat menambahkan kokas minyak bumi terkalsinasi dalam jumlah yang sesuai sebagai penambah karbon. Hal ini dapat meningkatkannya menjadi 3,6% hingga 3,8% dan kemudian mengisi rongga bagian cor kompleks tersebut dengan sempurna.

Untuk meningkatkan kualitas coran

Pengumpul karbon meningkatkan kualitas coran dalam berbagai aspek:

Stabilkan kandungan karbon

Ini memastikan sifat seragam seperti kekerasan dan ketahanan aus pada coran, sehingga mengurangi limbah yang disebabkan oleh fluktuasi komposisi

Meningkatkan kinerja pemotongan

Elemen karbon dalam pengumpul karbon berkualitas tinggi-cenderung membentuk partikel grafit yang halus dan seragam, yang dapat "melumasi" alat pemotong. Setelah ditambahkan ke dalam pengecoran peralatan mesin, ini dapat mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

Mengurangi cacat

Dengan karakteristik sulfur dan nitrogen yang rendah dapat memperkecil terjadinya pori-pori dan penyusutan pada hasil coran. Kemudian secara signifikan dapat meningkatkan tingkat kualifikasi produk dalam pengecoran presisi roda gigi transmisi otomotif dan komponen lainnya.

Aplikasi industri lainnya

Dalam produksi bahan tahan api

Kandungan unsur karbon menentukan apakah bahan tahan api dapat tetap stabil pada suhu di atas 1500 derajat. Bahan ini dapat meningkatkan ketahanan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi, sehingga penambah karbon sering ditambahkan saat memproduksi bahan tahan api komposit karbon. Setelah pembentukan dan sintering, dapat meningkatkan konduktivitas termal dan ketahanan oksidasi material.

Setelah menambahkan 5% hingga 10% penambah karbon ke-bata tahan api karbon aluminium,-ketahanan suhu tinggi material meningkat lebih dari 30%. Hal ini mengurangi erosi oleh lelehan besi dan terak, serta memperpanjang umur tanur sembur. Pada lapisan tahan api cetakan baja pengecoran kontinyu, penambahannya dapat mengurangi daya rekat pada baja cair. Sehingga menghindari terjadinya goresan pada permukaan billet cor.

Di bidang bahan kimia dan karbon

Di industri kimia

Ia dapat bereaksi dengan oksida logam pada suhu tinggi untuk membentuk senyawa, yang merupakan bahan baku penting untuk bahan abrasif dan keramik. Misalnya, silikon terkarbonisasi yang dihasilkan dari reaksinya memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan suhu tinggi. Jadi Anda bisa menggunakannya pada amplas, roda gerinda, dan struktur tempat pembakaran bersuhu tinggi.

Di bidang-bahan karbon kelas atas

Pengumpul karbon-dengan kemurnian tinggi adalah bahan penting untuk menyiapkan graphene dan tabung nano karbon. Karena dapat ditata ulang menjadi struktur nano-karbon melalui pengendapan uap kimia. Dengan konduktivitas listrik dan sifat mekanik yang sangat baik, Anda dapat menggunakannya dalam elektroda baterai litium, film pembuangan panas chip, dan aplikasi lainnya. Selain itu, penambah karbon dapat diaktifkan untuk menghasilkan karbon aktif berpori. Dan Anda dapat menggunakannya dalam skenario perlindungan lingkungan seperti pengolahan air limbah dan adsorpsi gas.

Karena karakteristiknya seperti kandungan karbon yang tinggi, pengotor yang rendah, dan pengaturan yang mudah, penggalangan karbon dapat membantu mengisi kembali karbon. Teknologi ini mengontrol kandungan karbon dalam produksi industri dan mendorong inovasi material-berperforma tinggi. Namun seiring dengan kemajuan industri, persyaratan kinerjanya pun meningkat, seperti pengurangan emisi karbon. Dan di masa depan, kemurnian dan penerapannya perlu ditingkatkan melalui inovasi proses.

Tag populer: pemasok gpc recarburant penggalangan karbon recarburant, pemasok gpc recarburant penggalangan karbon recarburant produsen, pemasok, pabrik, silikon ferro untuk membangun, silikon ferro untuk diperiksa, silikon ferro untuk jaminan kualitas, silikon ferro untuk pengujian, Spesifikasi Silikon Ferro, Pasar Silikon Ferro Global